Крепление к фундаменту

На рисунок 3.22.1 представлены способы крепления оборудования. Болт с цангой (рисунок 3.22.1, а) является самоанкирующимся. От вертикального смещения его удерживает корпусная цанга, четыре сухаря которой прижимаются к стенкам колодца при вхождении в нее конусного конца болта. Боковая поверхность сухарей имеет накатку или нарезку для лучшего сцепления с бетоном. Расстояние между болтами должно быть не менее 15d, диаметр колодца под болт ~ D1 + 0,05d, допускаемое напряжение растяжения при расчете болтов не более 140 МПа. Дюбель с корпусом (рисунок 3.22.1, б) имеет более сложную конструкцию, но проще в монтаже. Кроме того, дюбель с зубцами из твердого материала можно использовать для пробивки отверстия. При установке дюбеля в высокопрочные железобетонные и бетонные блоки соединение по прочности не уступает болтовому. При креплении дюбелями-шпильками (рисунок 3.22, в) отверстия под них можно сверлить по отверстиям в опорных лапах машины (плиты, рамы). Посадка дюбеля осуществляется деформацией его нижней разрезной части при перемещении вниз с одновременной посадкой на заранее установленный конус.
На рисунок 3.22.2 показаны различные варианты крепления оборудования (машин) с применением выравнивающих подкладок (клиньев) и подливкой раствора между необработанными поверхностями фундамента и опоры. Скважины (колодцы) под фундаментные болты оставляют при изготовлении фундамента или высверливают корончатыми алмазными сверлами. Фундаментные болты устанавливают в скважины и заливают бетоном. Болты, работающие при переменных нагрузках, заливают бетоном марки 400.

22